十几年来。现代的经济突飞猛进，得益于制造业的迅速发展，但是，我们的生活受到了非常大的影响，比如说空气、水质、噪音等污染却越来越严重，近年来，有关部门对环境的保护越来越严格，提倡油漆改水性漆，这是对大气污染有效的措施，但是随着而来废水的问题，没有得到很好的解决，喷漆工艺非常广泛，涂装线产生的废水总量不断增加，选择好的工艺处理废水和漆渣非常关键，本文将从涂装工艺出发，对涂装废水处理技术进行主要介绍。

涂装线主要工艺有哪些？

上件→ 前处理→脱水烘干→冷却→喷涂→烘干固化→冷却→检验→下件。

涂装线哪几个工艺会产生废水？

涂装废水主要来自于车体前处理工序(预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等)、阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。脱脂剂、磷化剂、表面调节剂和磷酸等是涂装废水的主要污染物。

涂装废水的成分：

涂装废水中含有的主要有毒、有害物质如下：涂装前处理：亚硝酸盐、磷酸盐、乳化油、表面活性剂、Ni2+、Zn2+;底涂：低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、粉剂、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆等；中涂、面涂：二甲苯、香蕉水等有机溶剂、漆膜、颜料、粉剂。

涂装废水有如下特点：

废水种类多、成分复杂汽车涂装线排放的废水种类很多，每一种废水水质(成分浓度)因使用的材料而异；排放无规律。除部分水洗水连续溢流排放外，涂装废水多为间歇集中排放；水量、水质变化幅度的大。由于各种废水成分、浓度各异，且排放无规律，造成汽车涂装线排水水量、水质变化很大，且无规律可循。

【京上环保涂装废水处理设备】

1、设备采用物理方式处理废水，不存在二次污染等问题，更环保更符合未来废水处理趋势。

2、设备可有效处理涂装线产生的废水。

3、设备不加AB剂、絮凝剂、消泡剂、杀菌剂、破乳剂等化学药剂处理废水，每年药剂成本全省。

4、有效降低废水中COD指标。

5、设备可长期稳定运行。

6、设备占地面积小，节省企业生产用地。

7、设备能耗，每小时运行费用仅需5-10度电。

8、自动变化运行，节省用人成本。

9、处理后的废水可长期回用，无需委外处理，节省每年废水排放处理费用。

10、实现废水真正零排放。

11、设备可有效降低废水中的各项指标，抑制细菌的产生，废水味道大幅度降低，喷漆员工职业病风险降低。

12、减少70%的漆渣委外成本。

13、处理后减少大部分的沉底漆渣，减少员工密闭空间打捞漆渣的风险。

14、处理后的废水无粘性，降低喷漆房水泵等设备故障率，提高涂装线产能。